非標件加工鑄件要求
 
　　1. 鑄件表面上不允許有冷隔、裂紋、縮孔和穿透性缺陷及嚴重的殘缺類缺陷（如欠鑄、機械損傷等）。
 
　　2. 鑄件應清理干凈，不得有毛刺、飛邊，非加工表明上的澆冒口應清理與鑄件表面齊平。
 
　　3. 鑄件非加工表面上的鑄字和標志應清晰可辨，位置和字體應符合圖樣要求。
 
　　4. 鑄件非加工表面的粗糙度，砂型鑄造R，不大于50μm。
 
　　5. 鑄件應清除澆冒口、飛刺等。非加工表面上的澆冒口殘留量要鏟平、磨光，達到表面質(zhì)量要求。
 
　　6. 鑄件上的型砂、芯砂和芯骨應清除干凈。
 
　　7. 鑄件有傾斜的部位、其尺寸公差帶應沿傾斜面對稱配置。
 
　　8. 鑄件上的型砂、芯砂、芯骨、多肉、粘沙等應鏟磨平整，清理干凈。
 
　　9. 對錯型、凸臺鑄偏等應予以修正，達到圓滑過渡，一保證外觀質(zhì)量。
 
　　10. 鑄件非加工表面的皺褶，深度小于2mm，間距應大于100mm。
 
　　11. 機器產(chǎn)品鑄件的非加工表面均需噴丸處理或滾筒處理，達到清潔度Sa2 1/2級的要求。
 
　　12. 鑄件必須進行水韌處理。
 
　　13. 鑄件表面應平整，澆口、毛刺、粘砂等應清除干凈。
 
　　14. 鑄件不允許存在有損于使用的冷隔、裂紋、孔洞等鑄造缺陷。
 
　　非標件加工涂裝要求
 
　　1. 所有需要進行涂裝的鋼鐵制件表面在涂漆前，必須將鐵銹、氧化皮、油脂、灰塵、泥土、鹽和污物等除去。
 
　　2. 除銹前，先用有機溶劑、堿液、乳化劑、蒸汽等除去鋼鐵制件表面的油脂、污垢。
 
　　3. 經(jīng)噴丸或手工除銹的待涂表面與涂底漆的時間間隔不得多于6h。
 
　　4. 鉚接件相互接觸的表面，在連接前必須涂厚度為30～40μm防銹漆。搭接邊緣應用油漆、膩子或粘接劑封閉。由于加工或焊接損壞的底漆，要重新涂裝。
 
　　非標件加工配管要求
 
　　1. 裝配前所有的管子應去除管端飛邊、毛刺并倒角。用壓縮空氣或其他方法清楚管子內(nèi)壁附著的雜物和浮銹。
 
　　2. 裝配前，所有鋼管（包括預制成型管路）都要進行脫脂、酸洗、中和、水洗及防銹處理。
 
　　3. 裝配時，對管夾、支座、法蘭及接頭等用螺紋連接固定的部位要擰緊，防止松動。
 
　　4. 預制完成的管子焊接部位都要進行耐壓試驗。
 
　　5. 配管接替或轉(zhuǎn)運時，必須將管路分離口用膠布或塑料管堵封口，防止任何雜物進入，并拴標簽。