連接器零件五軸加工以連接器制作完美度高、細(xì)節(jié)加工精細(xì)以及加工工藝先進(jìn)等優(yōu)勢而廣受認(rèn)可，現(xiàn)今基本上所有的連接器生產(chǎn)企業(yè)都更偏向于選用五軸加工。那些貨真價(jià)實(shí)的連接器零件五軸加工的地位也因此水漲船高，現(xiàn)在就哪些方式有助于控制刀具的軸向定位精度作簡要闡述：

1.改變刀具長度的補(bǔ)償量

連接器零件五軸加工的適應(yīng)性非常強(qiáng)且加工精度非常高，對(duì)于這種形狀復(fù)雜且較為小型的零件更有利于控制加工精度。事實(shí)上通過改變刀具長度的補(bǔ)償量可以有效控制刀具的軸向定位精度，從而使得刀具可沒著連接器零件預(yù)設(shè)軌跡進(jìn)行切削。

2.補(bǔ)償?shù)毒叩拈L度偏差值

據(jù)眾多連接器零件五軸加工廠反饋表示通過補(bǔ)償?shù)毒叩拈L度偏差值也有助于控制刀具的軸向定位精度。特別是更換刀具前后，若是更換后的切削刀具與原刀具差別較大，那么這時(shí)可將偏差值輸入程序，從而使五軸加工中心可以遵循新的加工指令調(diào)整定位精度。

3.改變切削加工的平面位置

連接器零件五軸加工時(shí)對(duì)于刀具的軸向定位精度要求較為嚴(yán)格，若是出現(xiàn)偏差還可以通過改變切削加工的平面位置進(jìn)行調(diào)整。比如改變刀具前面與基面間的夾角，這是因?yàn)榍敖堑毒咻^為鋒利，有助于降低連接器零件切削層的塑性變形和摩擦阻力。

連接器零件五軸加工的軟件與硬件都可以起到更好的輔助作用，這也是齊全的連接器零件五軸加工之所以有高頻出產(chǎn)各類高質(zhì)量連接器零件的根本原因之一。而高質(zhì)量的連接器零件可通過改變刀具長度的補(bǔ)償量、補(bǔ)償?shù)毒叩拈L度偏差值以及改變切削加工的平面位置來提升刀具的軸向定位精度。