CNC加工技術(shù)在應用上具有高度自動化的特點，與傳統(tǒng)的加工技術(shù)相比，它在產(chǎn)品的加工制造上準確性更好、精細度更佳。該技術(shù)采用的是數(shù)字信息系統(tǒng)，它可以對產(chǎn)品進行精確的切割制造，避免了人為操作的失誤。數(shù)控加工技術(shù)在模具應用中，大大的提高了加工產(chǎn)品的質(zhì)量與生產(chǎn)效率，縮短了加工產(chǎn)品的時間，加快了產(chǎn)品的生產(chǎn)周期循環(huán)。高速數(shù)控機床使我們能夠在很短的時間內(nèi)制造出高精度的銅模、模腔、模架、升降器和其他模具部件。 此外，使用 5 軸銑床，我們可以在數(shù)小時內(nèi)銑削深型腔特征，而過去 EDM 需要數(shù)天才能完成。
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CNC加工技術(shù)在模具加工制造的應用中，其高度自動化的特點，使模具加工制造過程無需人工操作，大大的節(jié)省了人力資源，降低了勞動成本。
在模具制造中，往往需要制造很多復雜的模具。在以前制造業(yè)不發(fā)達的時候，采用傳統(tǒng)的人力切割制造，對于精細、復雜的產(chǎn)品，難免會出現(xiàn)不可控制的失誤，也存在著很對難以解決的問題。隨著工業(yè)化的發(fā)展，CNC加工技術(shù)的出現(xiàn)，很好的解決的以前的困難，它在產(chǎn)品的加工制造上，準確性更好、精細度更佳，之前被認為復雜的工序和工作都可以解決。數(shù)控技術(shù)在模具制造上，減少了人為操作，避免了不可控因素，降低生產(chǎn)難度。
CNC加工技術(shù)雖然高度自動化，降低了勞動成本與生產(chǎn)的難度，但與此同時，相比傳統(tǒng)的技術(shù)而言，它需要操作人員具有更專業(yè)的知識水平。數(shù)控技術(shù)在實際的應用中，采用的是數(shù)字信息系統(tǒng)，將自動控制和信息數(shù)字化相結(jié)合。因此，數(shù)控加工技術(shù)要求操作人員需要熟練的掌握程序的操作與控制。計算機、機床方面的控制與操作的掌握程度是決定模具質(zhì)量的基礎，相關(guān)人員只有具備熟練的專業(yè)知識，才能夠更好的使用設備，發(fā)揮最大效益。
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關(guān)鍵詞： CNC加工，CNC精加工
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